Introduction
Инструменттер ар кандай тармактарда жана күнүмдүк жашоодо абдан маанилүү жана иштетилген аспаптын компоненттеринин сапаты жана иштеши алардын натыйжалуулугуна жана бышыктыгына түздөн-түз таасир этет. Биздин компания профессионалдардын жана DIY энтузиасттарынын ар түрдүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн инструмент тармагында кеңири колдонмолорду таба турган жогорку тактыктагы иштетилген буюмдарды чыгарууга адистешкен.
Негизги иштетилген компоненттер жана аларды колдонуу
Кесүүчү куралдын компоненттери
■ Функция:Бургулоочу кескичтер, фрезердик кескичтер жана араа тилкелери сыяктуу кесүүчү аспаптар материалды эффективдүү алып салууга жетишүү үчүн так иштетилген четтерине жана геометрияларына таянышат. Кесүүчү кырлардын курчтугу жана тактыгы таза жана так кесүү үчүн өтө маанилүү. Мисалы, бургулоочу биттин флейта дизайны жана спираль бурчу, чиптин туура эвакуацияланышын камсыз кылуу жана кесүүчү күчтөрдү азайтуу үчүн, адатта, ± 0,02 ммден ± 0,05 мм чегинде катуу толеранттуулук менен иштетилиши керек. Бул кесиптин сапатын гана жакшыртпастан, куралдын иштөө мөөнөтүн да узартат.
■Материал тандоо:Жогорку ылдамдыктагы болот (HSS), карбид жана кобальт эритмелери, адатта, курал компоненттерин кесүү үчүн колдонулат. HSS жакшы бышыктыкты жана эскирүү туруктуулугун сунуштайт, бул аны кесүү колдонмолорунун кеңири спектрине ылайыктуу кылат. Карбид өтө катуу жана эскирүүгө туруктуу, жогорку ылдамдыктагы жана оор кесүү үчүн идеалдуу. Кобальт эритмелери күч жана ысыкка туруктуулуктун айкалышын камсыз кылат, көбүнчө кесүү шарттарын талап кылганда колдонулат.
Кол курал компоненттери
■ Функция:Ачкычтар, кычкачтар жана бурагычтар сыяктуу кол шаймандарында иштетилген тетиктер туура туура келүүнү, эргономикалык дизайнды жана ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат. Кычкачтын жаактары предметтерди тайгаланбастан бекем кармап туруу үчүн так иштетилиши керек. Мындай компоненттердин толеранттуулугу адатта ±0,1ммден ±0,3ммге чейин. Туткалар ыңгайлуу кармоону камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан жана иштетилген, узак убакытка колдонууда колдонуучунун чарчоосун азайтат.
■Материал тандоо:Кол аспаптарынын жумушчу бөлүктөрү үчүн легирленген болоттор көбүнчө алардын күчү жана бышыктыгы үчүн колдонулат. Туткалар резина же пластмасса сыяктуу материалдардан жасалышы мүмкүн, алар калыптанган же жалпы дизайнга ылайыктуу жана тайгаланбаган бетти камсыз кылуу үчүн иштетилген. Кээ бир жогорку чендеги кол аспаптар, ошондой эле жеңил, бирок күчтүү курулуш үчүн титан же алюминий эритмелерин колдонушу мүмкүн.
Сапатты камсыздоо жана так иштетүү процесстери
Сапаты камсыздоо
■Биз иштетилген инструмент буюмдарыбыздын ишенимдүүлүгүн жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө системасын түздүк. Бул чийки заттын сапатын жана курамын текшерүү үчүн комплекстүү кириш материалды текшерүүнү камтыйт. Механикалык иштетүү процессинде процесстин ичиндеги текшерүүлөр координатты өлчөөчү машиналар (CMMs), катуулукту сынагычтар жана оптикалык профилометрлер сыяктуу алдыңкы метрологиялык жабдууларды колдонуу менен үзгүлтүксүз аралыкта жүргүзүлөт. Акыркы өнүмдөр сапаттын катуу текшерүүсүнөн, анын ичинде өлчөмдүү тактыкты текшерүүдөн, өндүрүмдүүлүктү текшерүүдөн (мисалы, кесүүчү шаймандарды кесүү сыноолору сыяктуу) жана өнөр жай стандарттарына жооп берүү же андан ашуу үчүн туруктуулукту сыноодон өтөт.
■ Мындан тышкары, биз инструменттердин жылмакай жана ырааттуу бетине ээ болушун камсыз кылуу үчүн беттик бүтүрүү текшерүүлөрүн жүргүзөбүз, бул сүрүлүүнү азайтуу жана кесүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн маанилүү.
Тактык иштетүү процесстери
■Биздин иштетүү операциялары жогорку тактыктагы шпинделдер жана өркүндөтүлгөн шайман системалары менен жабдылган заманбап CNC (Компьютердик Сандык башкаруу) машиналарын колдонот. Аспаптын компоненттери үчүн талап кылынган катуу толеранттуулуктарга жана татаал геометрияларга жетишүү үчүн биз ар кандай иштетүү ыкмаларын колдонобуз, анын ичинде жогорку ылдамдыктагы фрезерлөө, токуу, майдалоо жана зым EDM (Электр разрядын иштетүү).
■Тажрыйбалуу машинисттерибиз жана инженерлерибиз ар бир инструменттин конкреттүү дизайнына жана өндүрүмдүүлүгүнө жараша иштетүү процесстерин оптималдаштыруу үчүн инструмент өндүрүүчүлөр менен тыгыз иштешет. Бул натыйжалуу жана так өндүрүштү камсыз кылуу үчүн атайын шаймандарды жана арматураларды иштеп чыгууну камтыйт.
Настройка жана дизайнды колдоо
Ыңгайлаштыруу
■ Биз ар кандай тармактардын жана колдонуучулардын куралдарга уникалдуу талаптары бар экенин түшүнөбүз. Ошондуктан, биз иштетилген өнүмдөрүбүз үчүн кеңири ыңгайлаштыруу варианттарын сунуштайбыз. Бул белгилүү бир материал үчүн атайын флейта конфигурациясы менен атайын иштелип чыккан бургулоочу бит болобу, стандарттуу эмес өлчөмдөгү же формадагы адистештирилген ачкыч болобу, же жекелештирилген логотиби же оюу бар кол аспабы болобу, биз сиз менен эң сонун шаймандык чечимди түзүү үчүн иштей алабыз.
■ Биздин конструктордук жана инженердик командабыз инструмент компаниялары жана акыркы колдонуучулар менен баштапкы концепциядан баштап акыркы өндүрүшкө чейин кызматташууга даяр, бул жалпы аспаптын дизайнына иштетилген тетиктердин үзгүлтүксүз интеграцияланышын камсыз кылуу үчүн баалуу салымдарды жана тажрыйбаларды берет.
Дизайн колдоо
■Настройкадан тышкары, биз дизайнды колдоо кызматтарын көрсөтөбүз. Биздин эксперттер тобу медициналык аппаратты өндүрүүчүлөргө алардын компоненттеринин дизайнын оптималдаштырууда, жакшыраак өндүрүүгө, аткарууга жана үнөмдөөгө жардам бере алышат. Биз CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) программалык камсыздоосун иштетүү процессин имитациялоо жана өндүрүш алдында потенциалдуу дизайн көйгөйлөрүн аныктоо үчүн колдонобуз. Бул акыркы медициналык аппараттын эң жогорку сапатын жана коопсуздугун камсыз кылуу менен бирге иштеп чыгуу убактысын жана чыгымдарды кыскартууга жардам берет.
Корутунду
КОПИРИТЕР
Биздин иштетилген өнүмдөр инструмент өнөр жайы үчүн зарыл болгон тактыкты, сапатты жана өзгөчөлүктү сунуштайт. Материалдардын кеңири спектри жана иштетүү мүмкүнчүлүктөрү менен биз кесүүчү шаймандардан тартып кол шаймандарына чейин ар кандай инструменттер үчүн ишенимдүү чечимдерди бере алабыз. Сизге бир прототиби керекпи же масштабдуу өндүрүш керекпи, биз шаймандар рыногунун күтүүлөрүнө жооп берген жана андан ашкан жогорку сапаттагы иштетилген компоненттерди жеткирүүгө умтулабыз.
Куралды иштетүү талаптарын талкуулоо үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз жана жакшы натыйжалар үчүн жакшы куралдарды түзүүгө жардам берели.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 15-февралына чейин
