CNC бургуч бөлүктөрү Продукттарынын чоо-жайы
Теңдешсиз тактык көрсөткүчтөрү
| Тактык аспект | Толук маалымат |
| Толеранттуулук деңгээли | Биздин CNC айландыруу процесси ± 0,003 мм катуу толеранттуулукка жете алат. Бул жогорку деңгээлдеги тактык ар бир бөлүктүн көрсөтүлгөн өлчөмдөргө так дал келээрин кепилдейт, бул аэрокосмостук жана медициналык аппараттарды өндүрүү сыяктуу так дал келүү зарыл болгон колдонмолор үчүн өтө маанилүү. |
| Roundness Precision | Биздин бурулган бөлүктөрүбүздүн тегеректиги 0,001 мм чегинде сакталат. Бул тегеректик деңгээли валдар жана подшипниктер сыяктуу компоненттер үчүн абдан маанилүү, анткени ал жылмакай айланууну камсыз кылат жана титирөөнү азайтат, жалпы өндүрүмдүүлүктү жана акыркы продукттун иштөө мөөнөтүн жогорулатат. |
| Беттик бүтүрүү сапаты | өнүккөн кесүү ыкмалары жана жогорку сапаттагы кесүүчү аспаптар аркылуу, биз 0,6μm бетинин оройлугун жете алабыз. Беттин жылмакай жасалгасы тетиктин эстетикалык көрүнүшүн гана жакшыртпастан, сүрүлүүнү, эскирүүнү жана коррозия коркунучун азайтып, биздин бөлүктөрүбүздү ар кандай шарттарга ылайыктуу кылат. |
Продукт диапазону
Тактык - жасалган валдар
Биздин так бурулган валдар ар кандай тармактардын жогорку өндүрүмдүүлүк талаптарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Алар жогорку эффективдүүлүк жана ишенимдүүлүк менен кубаттуулукту өткөрүүчү автомобиль кыймылдаткычтарында колдонулат. Өнөр жай машиналарында бул валдар айлануучу тетиктердин үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылууда чечүүчү роль ойнойт. Биздин валдар ар кандай диаметрлерде, узундуктарда жана материалдарда бар, алар сиздин конкреттүү колдонуу муктаждыктарыңызга ылайыкташтырылган.
Ыңгайлаштырылган - Айланган втулкалар
Биз көнүмүш бурулган втулкаларды чыгарууга адистешкен, алар эң сонун эскирүүгө туруктуулукту жана так туура келет. Бул втулкалар оор өнөр жай жабдууларынан тартып, назик медициналык аппараттарга чейин кеңири спектрде колдонулат. Алар кыймылдуу бөлүктөрдүн ортосундагы сүрүлүүнү азайтуу, техниканын иштөө мөөнөтүн жогорулатуу жана жалпы иштөөнү жакшыртуу үчүн иштелип чыккан. Биз сиздин так мүнөздөмөлөрүңүзгө жооп берүү үчүн ар кандай ички жана тышкы диаметри, дубалдын калыңдыгы жана беттик жасалгалары менен втулкаларды чыгара алабыз.
Татаал - Контурланган бөлүктөр
Биздин CNC бургулоо мүмкүнчүлүктөрү бизге татаал геометриялык контурлуу тетиктерди түзүүгө мүмкүндүк берет. Бул бөлүктөр көбүнчө аэрокосмостук колдонмолордо, мисалы, кыймылдаткыч компоненттерин жана структуралык бөлүктөрүн өндүрүүдө колдонулат. Татаал контурларды иштетүү жөндөмү биздин тетиктерибиз заманбап аэрокосмостук дизайндын талап кылынган талаптарына жооп бере аларын камсыздайт, мында жеңил, бирок күчтүү компоненттер оптималдуу иштеши үчүн зарыл.
Комплекстүү иштетүү мүмкүнчүлүктөрү
| Механикалык иштетүү | Толук маалымат |
| Тышкы айлануу | Биздин CNC токарь станокторубуз тышкы токарь операцияларын абдан так аткарууга жөндөмдүү. Биз бөлүктүн талаптарына жараша 0,5 ммден 300 ммге чейинки диаметрлерди бура алабыз. Бул жөнөкөй цилиндр формабы же татаал контур болобу, биз айландыруу процессин кемчиликсиз аткара алабыз. |
| Ички бурулуш | Ички бурулуш үчүн биз 1ммден 200ммге чейинки тешик диаметрлерин чече алабыз. Бул өзгөчө втулкалар жана жеңдер сыяктуу компоненттерди түзүү үчүн пайдалуу, мында ички диаметри башка бөлүктөргө туура келүүсүн камсыз кылуу үчүн так иштетилиши керек. |
| Threading операциялары | Биз сырткы жана ички жипти камтыган жип салуу варианттарынын кеңири спектрин сунуштайбыз. Биз ар кандай тармактарда стандарттык бекиткичтер жана компоненттер менен шайкеш келүүнү камсыз кылуу менен 0,25 ммден 6 ммге чейинки чайырларды түзө алабыз. Биздин жип тартуу процесси абдан так болуп, жыйындарыңыз үчүн ишенимдүү байланыштарды камсыз кылат. |
Өндүрүш процесси
Дизайнды кылдат карап чыгуу
Биздин инженердик команда сиздин дизайн чиймелериңизди деталдуу экспертизадан өткөрөт. Биз сиздин муктаждыктарыңызды толук түшүнүү үчүн ар бир өлчөмдү, сабырдуулукту жана беттик бүтүрүү талаптарын талдайбыз. Бул кадам сиздин күтүүлөрүңүзгө жооп берген же андан ашкан бөлүктөргө алып келе турган иштетүү планын иштеп чыгууда абдан маанилүү.
Оптималдуу материал тандоо
Колдонмо жана дизайн талаптарынын негизинде биз кылдаттык менен эң ылайыктуу материалды тандайбыз. Биз, мисалы, механикалык касиеттери, химиялык туруктуулук, наркы - натыйжалуулук, жана иштетүү жөндөмдүүлүгүн эске алат. Биздин максат сизге жакшы иштеген бөлүктөрдү гана эмес, ошондой эле узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү сунуштоо.
Так программалоо
Өркүндөтүлгөн CAD/CAM программалык камсыздоону колдонуу менен биздин программисттер биздин CNC токардык станокторубуз үчүн өтө деталдуу иштетүү программаларын түзүшөт. Программалар талап кылынган токарь операцияларын эң эффективдүү ырааттуулукта аткаруу үчүн оптималдаштырылган, жогорку сапаттагы натыйжаларды камсыз кылуу жана өндүрүш убактысын азайтуу.
Катуу орнотуу
Биздин техниктер CNC токардык станокту кылдаттык менен жөндөп, иш тетиктин туура орнотулушун жана кесүүчү шаймандардын так тегиздигин камсыз кылышат. Бул орнотуу процесси биздин өнүмдөрүбүзгө белгилүү болгон жогорку деңгээлдеги тактыкка жетүү үчүн абдан маанилүү.
Жогорку - тактык менен иштетүү
Орнотуу аяктагандан кийин, чыныгы иштетүү процесси башталат. Биздин заманбап CNC токардык станокторубуз программаланган операцияларды теңдешсиз тактык менен аткарып, чийки затты жогорку сапаттагы тетиктерге айландырышат.
Комплекстүү сапатты көзөмөлдөө
Сапатты контролдоо өндүрүш процессинин ар бир этабында интеграцияланган. Тетиктердин өлчөмдөрүн жана сапатын текшерүү үчүн биз ар кандай текшерүү инструменттерин, анын ичинде микрометрлер, штангенциркульдер жана координаттык өлчөө машиналары (CMMs) сыяктуу так өлчөө аспаптарын колдонобуз. Биз ошондой эле беттин жасалгасы жана жалпы көрүнүшү биздин жогорку стандарттарга жооп бериши үчүн визуалдык текшерүүлөрдү жүргүзөбүз. Көрсөтүлгөн толеранттуулуктардан ар кандай четтөөлөр дароо аныкталат жана оңдолот.
Аяктоо жана таңгактоо
Зарыл болсо, тетиктердин сырткы көрүнүшүн жана туруктуулугун жогорулатуу үчүн жылтыратуу, каптоо же аноддоо сыяктуу кошумча бүтүрүү иштерин аткара алабыз. Бөлүктөр бүткөндөн кийин, ташуу жана сактоо учурунда зыян келтирбөө үчүн кылдаттык менен таңгакталган.
Ар түрдүү материалдык шайкештик
| Материалдык категория | Өзгөчө материалдар |
| Кара металлдар | Көмүртек болот, эритме болот жана дат баспас болоттон жасалган ар кандай сорттор (мисалы, 304, 316 жана 410) биздин CNC бургулоо процесстеринде көбүнчө колдонулат. Бул материалдар алардын бекемдиги, бышыктыгы жана коррозияга туруктуулугу үчүн жактырылгандыктан, аларды автомобиль, машина куруу жана курулуш өнөр жайларында колдонууга ылайыктуу. |
| Түстүү эмес металлдар | Алюминий эритмелери (6061, 7075, ж.б.), жез, жез жана титан да биздин CNC токарь станокторубузда оңой иштетилет. Алюминий эритмелери, өзгөчө, алардын жеңил касиеттери менен популярдуу болуп, аларды аэрокосмостук, электроника жана транспорттук колдонмолор үчүн идеалдуу кылат, анда салмагын азайтуу абдан маанилүү. |
| Пластмассалар | Биз ар кандай инженердик пластмассаларды, анын ичинде ABS, PVC, PEEK жана нейлонду иштете алабыз. Бул пластмассалар химиялык туруктуулук, электр изоляциясы же аз сүрүлүү касиеттери талап кылынган колдонмолордо колдонулат, мисалы, медициналык, тамак-аш кайра иштетүүчү жана керектөөчү электроника тармактарында. |
Компаниянын профили
Биз ISO 9001:2015 сертификаты бар өндүрүүчүбүз, сапатты башкаруунун эң жогорку системаларын сактоого болгон умтулуубузду көрсөтүп жатабыз. Биздин тажрыйбалуу инженерлер, техниктер жана өндүрүш кызматкерлери сиздерге өзгөчө кызмат көрсөтүүгө арналган. Бизде жогорку сапаттагы CNC тетиктерин өз убагында жана бюджеттин чегинде жеткирүү боюнча далилденген тажрыйбабыз бар. Биздин өнүккөн өндүрүш жайларыбыз жана технологияга үзгүлтүксүз инвестициялоо менен биз кардарларыбыздын өнүгүп жаткан муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жакшы позициядабыз.
Биз менен байланышыңыз
Эгерде сизде кандайдыр бир суроолор болсо, цитата керек болсо же заказ берүүгө даяр болсоңуз, биз менен байланышуудан тартынбаңыз. Биздин кардарларды тейлөө командасы бардык CNC бурулуш бөлүктөрүнүн талаптары менен сизге жардам берүүгө даяр.
Электрондук почта:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86-755 27460192
