Introduction
Оптоэлектрондук жабдуулардын тез өнүгүп жаткан тармагында жогорку тактыктагы жана ишенимдүү компоненттерге суроо-талап тынымсыз өсүп жатат. Биздин иштетилген буюмдар кылдаттык менен иштелип чыккан жана ар кандай оптоэлектрондук түзүлүштөрдүн үзгүлтүксүз иштешинде жана өркүндөтүлгөн натыйжалуулугунда негизги ролду ойноп, бул тармактын талаптарын канааттандыруу үчүн жасалган.
Негизги иштетилген компоненттер жана аларды колдонуу
Хирургиялык аспаптын компоненттери
■ Функция:Бул компоненттер линзалар жана күзгүлөр сыяктуу оптикалык элементтердин так айлануусу жана тегиздөө үчүн негизги болуп саналат. Алар оптикалык спектрометрлер жана лазердик системалар сыяктуу колдонмолор үчүн өтө маанилүү болгон жарыктын так багытталганын жана багытталганын камсыздайт.
■Сабырдуулук:Диаметри жана тегеректиги боюнча ±0,005 ммден ± 0,01 ммге чейинки өтө катуу толеранттуулук менен алар так жайгашууну жана жылмакай иштөөнү кепилдейт. Бул тактык деңгээли оптикалык жолдун бүтүндүгүн сактоо жана жогорку резолюциядагы өлчөө же сүрөт тартууга жетишүү үчүн абдан маанилүү.
Турак жай жана Корпулар
■ Функция:Иштелип жасалган корпустар сезимтал оптоэлектрондук компоненттерди коргоочу калкан менен камсыз кылып, аларды чаң, нымдуулук жана электромагниттик тоскоолдуктар сыяктуу экологиялык факторлордон коргойт. Алар ошондой эле механикалык туруктуулукту сунуштайт, бул ички компоненттердин өз ордунда калышын камсыз кылат.
■ Материал жана бүтүрүү:Көбүнчө алюминий эритмелеринен же дат баспас болоттон жасалган корпустар коррозияга туруктуулукту жогорулатуу жана эстетикалык жактан жагымдуу көрүнүштү камсыз кылуу үчүн аноддолгон же башка жол менен бети менен иштетилиши мүмкүн. Мисалы, аноддолгон алюминий корпустары жеңил салмактын, бышыктыгынын жана жакшы жылуулук таркатуучу касиеттеринин айкалышынан улам керектөөчү класстагы оптикалык түзүлүштөрдө кеңири колдонулат.
Монтаждоо кронштейндери жана арматуралар
■ Функция:Булар оптикалык компоненттерди бекем кармап, так жайгаштыруу үчүн иштелип чыккан. Алар линзаларды, детекторлорду жана башка оптикалык элементтерди оптималдуу тууралоону камсыз кылуу менен бурчту жана позицияны жакшы өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. Бул телескоптор, камералар жана оптикалык байланыш системалары сыяктуу колдонмолор үчүн өтө маанилүү, мында так жайгаштыруу чыгаруунун сапатына түздөн-түз таасир этет.
■ Дизайн татаалдыгы:Кронштейндер көбүнчө татаал геометрияларды камтыйт жана ар бир колдонмонун өзгөчө талаптарын канааттандыруу үчүн жогорку тактык менен иштетилет. Алар, адатта, оптоэлектрондук жабдуулардын иштеши менен байланышкан стресстерге жана титирөөлөргө туруштук бере аларын камсыз кылуу үчүн, жез же болот эритмелери сыяктуу жакшы механикалык бекемдикке жана туруктуулукка ээ материалдардан жасалат.
Сапатты камсыздоо жана так иштетүү процесстери
Сапаты камсыздоо
■Биз иштетүү процессинин ар бир этабын камтыган комплекстүү сапатты көзөмөлдөө системасын ишке киргиздик. Бул чийки материалдардын сапатын жана спецификациясын текшерүү үчүн келген материалдарды катуу текшерүүнү камтыйт. Механикалык иштетүүдө процесстин ичиндеги текшерүүлөр координатты өлчөөчү машиналар (CMMs) жана оптикалык профилометрлер сыяктуу алдыңкы метрология куралдарын колдонуу менен үзгүлтүксүз аралыкта жүргүзүлөт. Акыркы продуктылар талап кылынган толеранттуулуктарга жана беттик бүтүрүү стандарттарына жооп бериши үчүн кылдат сапат текшерүүсүнөн өтөт. Ар кандай шайкеш келбеген продукциялар эң жогорку сапатты сактоо үчүн кайра иштетилет же четке кагылат.
Тактык иштетүү процесстери
■Биздин иштетүү операциялары жогорку тактыктагы шпинделдер жана өркүндөтүлгөн шайман системалары менен жабдылган заманбап CNC (Компьютердик Сандык башкаруу) машиналарын колдонот. Бул бизге оптоэлектрондук өнөр жай талап кылган катуу толеранттуулукка жетишүүгө мүмкүндүк берет. Биз так жана эффективдүү иштетүүнү камсыз кылуу үчүн жогорку ылдамдыктагы фрезерлөө, токуу жана майдалоо сыяктуу ар кандай ыкмаларды колдонобуз. Биздин тажрыйбалуу машинисттерден жана инженерлерден турган командабыз ырааттуу сапатты жана натыйжалуулукту камсыз кылуу үчүн ар бир оптоэлектрондук продуктунун уникалдуу талаптарын эске алуу менен иштетүү параметрлерин жана процесстерин тынымсыз оптималдаштырып турушат.
Настройка жана дизайнды колдоо
Ыңгайлаштыруу
■Ар бир оптоэлектрондук тиркеме өзүнө тиешелүү конкреттүү талаптарга ээ экенин түшүнөбүз. Ошондуктан, биз иштетилген өнүмдөрүбүз үчүн кеңири ыңгайлаштыруу варианттарын сунуштайбыз. Белгилүү бир өлчөмү, формасы, материалды тандоо же беттин жасалгасы болобу, биз өнүмдөрүбүздү сиздин муктаждыктарыңызга так ылайыкташтыра алабыз. Биздин дизайн жана инженердик командабыз сиз менен баштапкы концепция баскычынан баштап акыркы өндүрүшкө чейин кызматташууга даяр, бул иштетилген компоненттердин оптоэлектрондук жабдыктарыңыз менен үзгүлтүксүз интеграцияланышын камсыз кылат.
Дизайн колдоо
■Настройкадан тышкары, биз дизайнды колдоо кызматтарын көрсөтөбүз. Биздин эксперттер тобу жакшыраак өндүрүш жана өркүндөтүлгөн иштөө үчүн оптоэлектрондук компоненттердин дизайнын оптималдаштырууга жардам берет. Биз CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) программалык камсыздоосун иштетүү процессин имитациялоо жана өндүрүш башталганга чейин потенциалдуу дизайн маселелерин аныктоо үчүн колдонобуз. Бул акыркы продуктунун жогорку сапатын камсыз кылуу менен бирге иштеп чыгуу убактысын жана чыгымдарды кыскартууга жардам берет.
Корутунду
КОПИРИТЕР
Биздин иштетилген өнүмдөр оптоэлектрондук жабдуулардын талап кылынган тармагына керектүү тактыкты, сапатты жана өзгөчөлүктү сунуштайт. Материалдардын кеңири спектри жана иштетүү мүмкүнчүлүктөрү менен биз керектөөчү электроникадан алдыңкы илимий изилдөөлөргө чейин ар кандай колдонмолор үчүн ишенимдүү чечимдерди бере алабыз. Сизге бир прототип керекпи же масштабдуу өндүрүш керекпи, биз сиздин күтүүлөрүңүзгө жооп берген жана андан ашкан жогорку сапаттагы иштетилген компоненттерди жеткирүүгө умтулабыз.
Оптоэлектрондук иштетүү талаптарын талкуулоо үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз жана сизге инновациялык идеяларыңызды ишке ашырууга жардам берели.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 15-февралына чейин
